|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИНИИ "OBRAM" 1. Назначение оборудования 1.1. Холодильная установка предназначена для автоматической подачи поддонов с брикетами творога с фасовочной машины линии "OBRAM" в туннель холодильной установки, охлаждения и выгрузки для последующей упаковки. 1.2. Оборудование предназначено для эксплуатации в помещениях, отвечающих требованиям действующих санитарных норм и правил для данного производства. 2. Характеристики охлаждаемых изделий 2.1. Размеры творожного брикета овальной формы, мм: (ДхШхВ): 125х85х30. 2.2. Масса брикета, г: 220. 2.3. Температура брикетов при загрузке в холодильную установку, °С: 36-45. 2.4. Количество брикетов на одном поддоне,шт.: 42 (9,24кг творога). 2.5. Габаритные размеры поддона из комплекта линии "OBRAM", мм(ДхШхВ): 1175х677х75. 2.6. Вес поддона, кг: 19,5. 3. Технические характеристики холодильной установки 3.1. Перегрузка поддонов с машины фасования в холодильную установку-автоматическая, по одному поддону каждый такт. Диапазон регулирования такта от 24 до 55 сек. 3.2 Время нохождения продукта в холодильной установке, мин.: - при такте 24сек. 42мин. - при такте 55сек. 1час. 36мин. 3.3. Производительность холодильной установки по продукту равна производительности линии, кг/час: - 605кг/час при такте 55сек.(3600сек.: 55сек. х 9.24кг = 605кг) - 1400кг/час при такте 24сек.(3600сек.: 24сек. х 9,24кг = 1400кг) 3.4. Количество поддонов внутри холодильной установки — 120шт. 3.5. Температура в туннеле холодильной установки в соответствии с технологическимпроцессом линии "OBRAM", °С: от 0 до +4. Имеется возможность устанавливать температуру от -5°С до +4°С. 3.6. Температура внутри творожного брикета на выходе из холодильной установки и соответствии с технологическим процессом, °С: - не выше +12 при такте 24сек. - не выше +8 при такте 55сек. 3.7. Время непрерывной работы холодильной установки не менее 24ч. 3.8. Набор скорости, перемещение и остановка не приводят к разрушению творожных брикетов. 3.9. Обеспечен свободный доступ к механизмам транспортной системы установки для устранения неисправности во время рабочего процесса. 3.10. Обеспечен доступ для санитарной обработки внутри камеры и возможность ручной мойки. 3.11. Холодильная установка снабжена бактерецидными лампами для обработки продукта и внутреннего объёма туннеля. 3.12. Задание режимов управления установки производится с сенсорной панели. 3.13. Охлаждение конденсатора холодильного агрегата — воздушное. 3.14. Все части оборудования, контактирующие с продектом, выполнены из материалов, разрешённых для контактов с пищевыми продуктами. 
|
